(3)勤看規矩。由于版框在印刷時來回不停地運動,使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動,二者間發生小小的位移,就出現套印不準確的現象,影響產品的外觀質量。因此要勤看規矩,及時發現,及時調整。
(4)烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷,有的地方與主機的運行不同步,時常造成紙架上印刷品亂張現象。此時就應眼疾手快,立即從亂張的下面拿開,1好不使其墨膜面相對,以免粘壞造成次品或廢品。
因此,只有重視影響印刷質量的諸環節,才能印制出精美的印刷品,提高成品率,降低消耗增效益,使企業在市場的競爭中立于不敗之地。
使油墨與絲網發生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
網印刷工藝的構成要素:
由五大要素構成,即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。
絲網印刷圖案的形成原理
絲網印刷就是使用絲網布制作的網版,將絲網布繃在網框上,采用光學制版的方法來制作網版,這種網版把其中的部分圖案、花紋等鏤空,再通過刮板的擠壓,使油墨 漿料通過鏤空的圖文、英文logo圖案等位置,轉移印刷到織帶承印物上面,從而形成與原稿一樣的圖文、英文logo圖案等。這就是絲網印刷圖的大概印刷形 成情況。
絲印機在印刷時為什么會封網
首先我們來看看主要原因,下面來一一例舉:
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發,致使油墨粘度,而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,封網現象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨,可防止封網現象的發生。
絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了,絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面,只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
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